라미네이션 퍼프 페이스트리 스틱 생산 라인

간략한 설명:

완전 자동 퍼프 페이스트리 생산 라인은 반죽 성형부, 굽기, 냉각, 적재부를 포함하며, 포장기와 연결하여 완전 자동 생산 공정을 구현할 수 있습니다.
이 생산 라인은 대규모 산업용 식품 공장을 위해 설계되었습니다. 반죽 벨트 성형 방식과 롤링 커터를 통해 균일한 페이스트리 모양을 보장합니다.
고품질 스테인리스강을 사용하여 탁월한 가공 결과를 얻었습니다.
생산능력: 시간당 20,000~60,000개

 


제품 상세 정보

제품 태그

장점:
-고안정성 제과 제빵 라인 (오븐 및 냉각 기능 선택 가능)
- 귀사의 생산을 위한 턴키/통합 솔루션
-제품 범위: 크루아상, 메쉬 페이스트리 빵 등

그림 1

-반죽 호퍼

혼합된 반죽은 엘리베이터를 통해 덴마크식 제빵 기계의 공급 호퍼로 부어지며, 1회 공급량은 생산 라인의 생산 능력에 따라 설계되어 반죽을 지속적으로 처리하는 직원들이 반죽을 너무 오래 기다리지 않도록 합니다.

그림 2

 

-반죽 성형
반죽 벨트 성형 시스템은 저응력 가공 방식을 채택하여 반죽 벨트를 필요한 너비와 두께로 부드럽게 가공함으로써 반죽 벨트의 조직 구조를 손상시키지 않고 반죽을 더욱 부드럽게 만듭니다.

그림 3

-위성 롤링
위성 휠 방식의 반죽 롤링 타워는 반죽 벨트를 부드럽게 다루고, 기름과 반죽 벨트를 고르게 펴주며, 반죽 벨트를 반복적으로 롤링하여 미리 설정된 너비와 두께의 반죽 벨트를 만듭니다. 이렇게 만들어진 반죽 벨트는 반죽 벨트 접기 시스템(업계에서는 제과 개면 시스템이라고도 함)으로 보내집니다.

그림 4

-지방 펌프 시스템
전문적으로 설계된 지방 펌프 기계는 제과 제빵 기계에 매우 중요한 기계입니다. 반죽 벨트가 지방 배출구 노즐로 이송될 때, 지방이 압출되어 반죽 벨트 위에 얇은 지방 띠 형태로 도포됩니다.

그림 5

-통통한 접이식 손
기름이 묻은 반죽 벨트는 플랜징 장치를 통해 양쪽으로 기름을 감싸면서 얇은 기름막을 형성합니다. 기름 배출 노즐은 고객 요구 사항에 따라 특정 폭과 두께의 균일한 기름막을 생성하여 기름이 뭉치지 않도록 합니다.

그림 6

-위성 롤링
위성 휠 방식의 반죽 롤링 타워는 반죽 벨트를 부드럽게 다루고, 기름을 반죽 벨트에 고르게 도포하며, 반죽 벨트를 반복적으로 롤링하여 미리 설정된 너비와 두께의 반죽 벨트를 형성합니다. 이렇게 만들어진 반죽 벨트는 반죽 벨트 접기 시스템(업계에서는 제과 개면 시스템이라고도 함)으로 보내집니다.

그림 7

접기 1
반죽을 접어서 자르는 방식은 반죽 조각의 어느 위치에 있든 기름기를 최대한 고르게 처리할 수 있어 바삭한 고품질 반죽을 만드는 데 더욱 유리하며, 접는 층의 수는 고객의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.

그림 8

-기요틴
분리기를 통해 반죽을 펴는 라인이 길로틴 장치로 ​​연결되어 필요한 길이로 절단된 후, 당기는 벨트가 절단된 반죽 조각을 90도 회전하는 벨트 위로 옮깁니다.

그림 9

폴딩 2
반죽을 접어서 자르는 방식은 반죽 조각의 어느 위치에 있든 기름기를 최대한 고르게 처리할 수 있어 바삭한 고품질 반죽을 만드는 데 더욱 유리하며, 접는 층의 수는 고객의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.

그림 10

-웨이트 롤러
자체 무게로 누르는 롤러는 반죽 벨트를 부드럽게 두드려 접힌 부분의 바삭한 페이스트리 층을 펼치는 데 도움을 줍니다.

사진 11

-위성 롤링
위성 휠 방식의 반죽 롤링 타워는 반죽 벨트를 부드럽게 다루고, 기름을 반죽 벨트에 고르게 도포하며, 반죽 벨트를 반복적으로 롤링하여 미리 설정된 너비와 두께의 반죽 벨트를 형성합니다. 이렇게 만들어진 반죽 벨트는 반죽 벨트 접기 시스템(업계에서는 제과 개면 시스템이라고도 함)으로 보내집니다.

그림 12

-게이지 롤러
여러 번의 압연 과정을 거쳐 늘어나는 반죽 벨트의 폭과 두께는 압연 반죽의 필요에 따라 결정됩니다. 최종 제품의 두께는 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다. 압연 반죽의 폭 또한 생산 능력 요구 사항에 따라 결정되며, 680mm에서 1280mm까지 다양한 폭의 장비를 제공하여 고객의 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

사진 13

-디스커터
반죽을 밀어펴는 폭은 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다. 최종 반죽 벨트의 폭이 필요한 크기보다 더 넓은 경우가 있는데, 이럴 때는 고객의 요구에 따라 절단기가 해당 부분의 반죽을 잘라냅니다.

그림 14

-분리 기호
균일한 두께와 너비의 반죽 띠는 여러 개의 롤링 커터를 거쳐 삼각형 모양으로 절단될 준비를 합니다. 세로 절단 후 남은 반죽 띠는 재활용 장소로 수거되어 호퍼로 다시 투입되어 재사용됩니다.

사진 15

-원통으로 굴리기
라면빵, 초콜릿빵 또는 속을 채운 롤 제품을 만들 때는 롤 메커니즘을 사용하십시오.

그림 16

-기요틴
분리기를 이용한 반죽 시트 라인이 길로틴 장치로 ​​연결되어 필요한 길이로 절단되어 원통형 반죽, 사각형 퍼프 페이스트리 또는 직사각형 퍼프 페이스트리가 됩니다.

사진 17


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