완전 자동화 피자 생산 라인 등 제빵 장비 판매합니다.

간략한 설명:

모듈식 조합 설계를 채택하여 유연하고 편리한 조합을 통해 다양한 생산을 실현합니다. 높은 자동화 수준과 신뢰할 수 있는 작업 환경을 갖추고 있습니다.

PLC 제어 시스템을 통해 반죽 폭과 속도를 자동으로 조절할 수 있습니다(선택 사양).

제빵 고객은 자동 소스 도포 장치, 자동 재료 분배 장치, 잔여 재료 회수 장치 등의 옵션을 선택할 수 있습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

장비의 장점

장비 소개 - 자동 제빵 장비, 완전 자동 피자 생산 라인 판매

모듈식 조합 설계를 채택하여 유연하고 편리한 조합을 통해 다양한 생산을 실현합니다. 높은 자동화 수준과 신뢰할 수 있는 작업 환경을 갖추고 있습니다.

PLC 제어 시스템을 통해 반죽 폭과 속도를 자동으로 조절할 수 있습니다(선택 사양).

제빵 고객은 자동 소스 도포 장치, 자동 재료 분배 장치, 잔여 재료 회수 장치 등의 옵션을 선택할 수 있습니다.

완전 자동화 피자 생산 라인 판매 사업에 관심 있으시면 연락주세요!

자동화된 피자 생산 라인은 제품 표준화 및 식품 안전성 향상에도 도움이 됩니다.

컨베이어 벨트 작업 폭

600mm 1600mm

반죽 호퍼

혼합된 반죽은 엘리베이터를 통해 덴마크식 제빵 기계의 공급 호퍼로 부어지며, 1회 공급량은 생산 라인의 생산 능력에 따라 설계되어 반죽을 지속적으로 처리하는 직원들이 반죽을 너무 오래 기다리지 않도록 합니다.

반죽 밴드 캘린더링

반죽 밴드 성형 시스템은 저응력 캘린더링 가공 방식을 채택하여 반죽 밴드를 필요한 너비와 두께로 부드럽게 가공함으로써 반죽 밴드의 조직 구조를 손상시키지 않고 반죽을 더욱 부드럽게 만듭니다.

반죽 휴지 및 냉각 시스템

반죽 덩어리는 저온 이완 터널로 이송되어 각 고객의 공정 요구 사항에 따라 필요한 만큼 이완됩니다. 저온 터널에는 결로 방지 장치가 설치되어 있어 반죽이 직접 불어 넣지 않아도 건조되거나 갈라지지 않습니다.

위성 롤링

위성 휠 방식의 반죽 롤링 타워는 반죽 벨트를 부드럽게 다루고, 기름을 반죽 벨트에 고르게 도포하며, 반죽 벨트를 반복적으로 롤링하여 미리 설정된 너비와 두께의 반죽 벨트를 형성합니다. 이렇게 만들어진 반죽 벨트는 반죽 벨트 접기 시스템(업계에서는 제과 개면 시스템이라고도 함)으로 보내집니다.

측정 롤러

여러 번의 압연 과정을 거쳐 늘어난 반죽 벨트의 폭과 두께는 압연 반죽의 필요에 따라 결정됩니다. 최종 제품의 두께는 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다.

측정 롤러

반죽을 밀어펴는 폭은 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다. 당사는 고객의 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족하기 위해 680mm~1280mm의 장비 폭을 제공할 수 있습니다.

밀가루 쓸기

- 하단 청소용 2개
- 상단 청소용
- 작동 높이를 수동으로 조절할 수 있습니다.
- 작동 각도의 수동 조절

무빙 힐 커팅

반죽을 펴낸 후, 반죽 벨트가 요구되는 두께와 너비에 맞춰 반죽 성형 섹션으로 이동하면, 힐 커팅 방식으로 잘라내어 피자가 정확히 둥근 모양이 되도록 합니다.

잔여 회복

자르고 모양을 낸 피자는 다음 컨베이어 벨트로 옮겨지고, 남은 반죽은 재활용 벨트를 통해 재활용되어 재사용됩니다.

충전식 주입기

자르고 모양을 낸 피자가 필링 디포지터로 운반되면, 이 장치가 피자 표면에 토마토 소스를 부어줍니다.
치즈와 야채를 듬뿍 넣은 요리

벨트식 이송 장치를 통해 치즈와 야채 혼합물을 붓고, 남은 내용물은 회수하여 다음 단계로 이송합니다.


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