자동 피자 생산 라인

-반죽 호퍼

혼합 반죽은 엘리베이터를 통해 덴마크 베이커리 기계의 공급 호퍼에 부어지고 단일 공급 중량은 생산 라인의 생산 능력에 따라 설계되어 동료가 반죽을 지속적으로 처리하지 않도록 합니다. 반죽을 너무 오래 기다리십시오.

-반죽 성형
반죽 벨트 성형 시스템은 반죽 벨트의 조직 구조를 손상시키지 않고 반죽이 더 부드러워지도록 반죽 벨트를 필요한 너비와 두께로 부드럽게 가공하는 저응력 가공 방법을 채택합니다.

- 반죽 휴지 및 냉각 시스템
반죽 벨트는 저온 이완 터널로 이송되며, 각 고객의 공정 요구 사항에 따라 필요에 따라 이완됩니다.저온 터널에는 결로 방지 장치가 장착되어 있어 직접 불지 않고도 반죽이 건조되거나 갈라지는 현상이 발생하지 않습니다.

-위성 롤링
위성바퀴형 반죽롤링타워는 반죽벨트를 부드럽게 핸들링하여 그리스와 반죽벨트를 고르게 펴주고, 반죽벨트를 반복적으로 굴려 미리 설정한 폭과 두께의 반죽벨트를 형성하여 반죽에 보내집니다. 업계에서는 빵 성형 시스템으로도 알려진 벨트 성형 시스템

-게이지 롤러
여러 번의 롤링 패스를 통해 확장된 반죽 벨트의 폭과 두께는 롤링 반죽의 요구에 따라 결정됩니다.이동에 필요한 최종 제품 두께는 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다.

-게이지 롤러
롤링 반죽의 너비는 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다.우리는 다양한 고객의 생산 능력 요구 사항을 충족하기 위해 680-1280mm 장비 폭을 제공할 수 있습니다.

-밀가루 쓸기
- 두 개의 바닥 청소
- 원톱 청소
- 작업 높이를 수동으로 조정합니다.
- 작동 각도 수동 조정

-움직이는 힐 커팅
시트화 후, 필요한 두께와 폭에 맞춰 반죽벨트가 반죽성형부로 주행하면 힐커팅으로 절단되어 피자가 정확히 둥글게 만들어집니다.

-잔여물 회수
절단 및 성형된 피자는 다음 벨트로 이송되고, 남은 반죽은 재활용 벨트를 통해 재활용 및 재사용됩니다.

-충전 예금자
잘라서 모양을 만든 피자는 충전 저장소로 운반되었습니다. 이 메커니즘은 피자 표면에 토마토 소스를 붓습니다.

-치즈와 야채 채우기
벨트식을 통해 치즈와 야채 혼합물을 붓고 잔여 충진물을 회수한 후 다음 단계로 이송됩니다.